
圖為瓦爾特CEOAndreasEvertz先生接受記者采訪
德國的汽車、機床等機械設備,因其極高的品質(zhì)享譽世界,即使在全球經(jīng)濟慘淡的今天,德國企業(yè)依然有大量訂單,所有機床在高速運轉(zhuǎn)。成立于1919年的瓦爾特集團(WalterAG),正為這些機械企業(yè)金屬零部件的加工,實時提供著3.9萬種標準刀具和無數(shù)的非標刀具。
與此同時,瓦爾特集團位于法國、中國、美國等地的34家工廠、50多個子公司和經(jīng)銷商,也在為全球通用機械、汽車、航空航天、能源、醫(yī)療、軌道交通等行業(yè)提供著刀具的全程服務。
從本土斗士到全球玩家
瓦爾特的LOGO副標識由車刀、圓盤銑刀、鉆頭和螺紋鉸刀的圖形組成,很復雜也很專業(yè)。但是它又很直觀地告訴人們,他是一個車刀、銑刀、孔加工和螺紋加工的全面供應商,它可以自豪地告訴人們,在這些領(lǐng)域,瓦爾特傲視群雄。
瓦爾特集團成立于1919年,開始的幾十年中主攻車刀,其后得益于德國裝備制造業(yè)的發(fā)展而迅速壯大,也因其提供著高質(zhì)量的刀具而在德國裝備制造業(yè)的發(fā)展中居功至偉。之后,位于圖賓根的瓦爾特與同樣具有百年歷史的幾家德國刀具企業(yè)合并,完成了從本土斗士到全球玩家的華麗轉(zhuǎn)身,成為開發(fā)、生產(chǎn)和銷售用于金屬加工的精密刀具,并在整個加工鏈上提供咨詢與服務的全球性的企業(yè)集團。旗下的瓦爾特(Walter)、瓦爾特-蒂泰克斯(WalterTitex)、瓦爾特-普瑞斯(WalterPrototyp)、瓦爾特-全向(WalterMultiply)等核心品牌,在高效車削、鉆-鏜孔、銑削硬質(zhì)合金及PCD刀片刀具系統(tǒng),都引領(lǐng)著全球金屬加工最新的科技潮流,覆蓋了汽車、通用機械、能源、航空航天等領(lǐng)域零部件加工的需求。
瓦爾特集團同樣沒有錯過伴隨中國裝備制造業(yè)發(fā)展的機會。1996年就在中國經(jīng)濟最活躍的地區(qū)之一———江蘇無錫,成立了生產(chǎn)工廠。不久后,研發(fā)中心、演示中心和培訓中心相繼建立,中國成為瓦爾特第三大市場。現(xiàn)在,對中國客戶的響應速度進一步提升,據(jù)悉,在中國的東北、華北、西南成立演示中心的計劃,也已經(jīng)排上了瓦爾特高層的議事日程。
創(chuàng)新突破打造世界名牌
在剛剛結(jié)束的漢諾威國際機床展(EMO2011)上,瓦爾特展出的“始終保持刀具冷卻”的新型銑削、車削和孔加工刀具,引起廣泛關(guān)注。在金屬加工過程中,刀片與工件接觸面的溫度達到六七百攝氏度。為了降溫,一般都采用不間斷澆注冷卻液的做法。但是實際上,在高溫—冷卻的高速變換中,工件的質(zhì)量、刀具的壽命都會受到損害。瓦爾特研發(fā)人員在主軸和刀片之間,建立特殊通道,向刀尖輸送液氮,使得刀尖部分一直保持零下80攝氏度。這種刀具明顯改善了工件質(zhì)量,提高了切削效率并大大延長刀具壽命。
客戶對刀具的要求當然是“在保持高品質(zhì)的同時降低整個價值鏈的成本和復雜性”。客戶的要求就是瓦爾特的目標,瓦爾特的口號便是“更快、更深、更經(jīng)濟”。正是這種不停地創(chuàng)新,才使瓦爾特超越平凡進入卓越,成為刀具行業(yè)的權(quán)威領(lǐng)導者。
瓦爾特的產(chǎn)品研發(fā)部門與客戶的研發(fā)部門和機床制造商之間,以及大學和工件材料研制者之間,一直保持著密切的合作關(guān)系,因此瓦爾特可以預見5到10年中將要面臨哪些挑戰(zhàn),并在今天就研究相應的解決方案。比如節(jié)能環(huán)保汽車零部件的改進、航天航空材料的輕質(zhì)化等,都需要刀具制造商提前進入角色。
創(chuàng)新與突破寫滿瓦爾特的歷史。隨著世界上第一個雙色可轉(zhuǎn)位刀片的問世,瓦爾特樹立了刀具壽命和切削率方面的新標準;其稱作Xtra·tec的刀具,使刀體與槽型彼此精確配合,客戶生產(chǎn)效率可以翻番;2009年推出的高性能刀具材料,借助于CVD涂層技術(shù),使刀具既有耐磨性又有高韌性。今年秋天,瓦爾特又向全球用戶推出了配備專用刀片的鑄鐵切削刀具、無切屑高速螺紋加工刀具、無需退刀直達深度的XD70鉆頭、主要用于鋼材和鑄鐵件加工的銀虎系列新刀具材料……
全向服務實現(xiàn)品牌價值
在瓦爾特公司采訪期間,記者經(jīng)常能聽到“經(jīng)驗”這個詞。在機械加工過程中,成千上萬種刀具對應著各種材質(zhì)工件的每一個加工參數(shù),一點細微的變化都會對加工質(zhì)量構(gòu)成巨大的影響。因此在刀具行業(yè),經(jīng)驗對于每一個企業(yè)的每一個從業(yè)者都有特別重要的意義。基于這一點,積累了近百年刀具研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗的瓦爾特,一年前向市場推出了被稱為“瓦爾特-全向”(WalterMultiply)的新的服務方案。瓦爾特CEOAndreasEvertz先生很自豪地告訴記者:“能通過觀察和優(yōu)化整個價值鏈而提供全面服務組合的,目前在全世界刀具行業(yè)只有我們一家。”
瓦爾特站在客戶的角度,精確測算了除刀具之外加工一個工件大概的成本構(gòu)成:機床成本30%、固定間接成本25%、操作人員20%、原材料20%、刀具5%。客戶選購刀具,除了看重是否能夠完成加工質(zhì)量外,更看重如何降低工件成本并實現(xiàn)更高的產(chǎn)品利潤。“但是從節(jié)省成本角度上,刀具所占的成本只有5%左右,相對而言是很低的。”所以,AndreasEvertz先生要求企業(yè)的服務意識從刀具本身轉(zhuǎn)向工件的“整個價值鏈”,以大幅度降低客戶的生產(chǎn)成本。而著眼點放在工件的整個生產(chǎn)過程中,包括設備運行時間、最低廢品率、產(chǎn)量提高和高效的人員利用率。
按照這個思路,瓦爾特為所有客戶構(gòu)建了從采購和計劃開始,跨越整個生產(chǎn)過程本身,直到刀具的廢棄處理和回收利用的品牌增值方案。這個方案有四個標準化服務模塊,包括規(guī)劃、生產(chǎn)與物流、維修、培訓與專業(yè)知識。
在不斷完善瓦爾特-全向服務方案過程中,記者在瓦爾特總部和在德國的幾家工廠看到了一系列的變化———
瓦爾特的部分刀具涂層出現(xiàn)了紅色、藍色和黃色。工作人員說,紅色是加工鑄鋼件的,藍色用來加工鋼,而黃色是加工其他難加工的材料。在展臺上,還有一個簡易的選刀系統(tǒng),選對了連接管就發(fā)出橘紅色亮光,否則不亮。這樣,操作人員在進行刀具更換時,一目了然,肯定錯不了。
蘋果(iphone)手機已風行全球,現(xiàn)在用戶可以通過自己的iphone手機免費下載兩套瓦爾特新應用程序。用戶利用這兩套程序,就能在線訂購產(chǎn)品和選擇加工刀具,確定刀具進給和切削速度的起始值。
今年9月,瓦爾特向市場推出了最新一代刀具導航系統(tǒng)和帶身份證明的刀具。用戶在瓦爾特GPS上只需點擊幾下鼠標,就能確保找到最經(jīng)濟的刀具解決方案;而應用印有識別號的瓦爾特刀具,客戶的管理效率將顯著提高,切削數(shù)據(jù)建議、幾何數(shù)據(jù)、2D和3D圖形一目了然。
通過一年的推廣和應用,許多客戶已證明,只占5%左右的刀具成本通過瓦爾特的全向服務方案,能夠降低20%到50%的生產(chǎn)成本,充分體現(xiàn)了品牌的價值所在。
