在2021年10月26日舉辦的“2021第十一屆中國汽車自動變速器產業化國際研討會”上，該公司副總經理吳東作《基于行星排混合動力傳動裝置在商用車上的應用》主題演講時指出，一個“特”字，成就了中德傳動競勝市場的絕對優勢。
一是節油率超乎尋常。用于4.5～8.5噸輕卡的第一代單行星排分流，節油率25%;用于4.5～8.5噸輕卡的第二代單排+2AMT，節油率31%以上;用于14～25噸公交車的雙行星排XCVT第一代，累計銷售10000套，節油率最高可達60%;用于14～25噸公路車的行星排+2AMT，節油率25%;用于14～25噸公交及BRT的行星排+2AMT同軸，節油率35-50%;用于水泥攪拌車的49噸級行星排+4AMT混動系統，節油率約50%。
二是可靠性非同一般。全鋁合金輕量化設計;全部斜齒嚙合，齒輪正反驅雙面修形，承載能力強、噪音低;采用電機式換擋機構，控制精度高，等效80萬公里可靠性設計及驗證;智能化的控制策略，完整的TCU-VCU產品鏈。而混合動力專用發動機、專用機電一體化變速箱、專用功率型動力電池、高集成動力電機，以及基于整車運營工況優化的專用高效零部件，不僅確保了運行的可靠性，還可全面提升整車性能。
5S1280系列產品
專業化技術創新成就了“特”的硬核
為打造中德傳動的特色，中德傳動歷經了七年積累、三年磨礪的持續創造。
2005年注資5000萬元成立的中德傳動，起步于傳統商用車變速器，且干得風生水起。
2013年，中德傳動斥資2000萬元用于研發新能源商用車AMT變速器。原因只有一個，新能源商用車是發展方向，而AMT變速箱又是中國新能源商用車的短板。
走ecvt+少檔位AMT技術路線的中德傳動，為了研制出填補國內空白、達到國際先進水平的新能源商用車自動變速器，在全國范圍內引進30多名專業技術人才，組成以中國商用車自動變速箱領軍人物、新能源電控領域資深技術人員為主力的創新團隊，并與國內外多所大學、研究院和終端用戶，建立起產學研用相結合的技術研發體系。與此同時，添置AMT產品性能試驗臺、疲勞壽命試驗臺、下線檢測臺架、檢測線等設備二十余臺套，構建起高端研發平臺。
高端創新團隊站上高端研發平臺，便以其強大的系統匹配仿真計算、產品正向設計、軟硬件開發、系統試驗和驗證等自主研發能力，開發出具有國際先進水平的新能源商用車AMT變速器。
僅有國際先進水平的新能源商用車AMT變速器，并不能成就國際先進的動力系統。于是，為中國新能源商用車創造出國際先進的成套動力系統，就成了中德傳動的不二之選。
為在混合動力、純電動商用車動力系統關鍵技術上取得重大突破， 自2016年起，中德傳動站在科技前沿，立足高端創新，組成以國家萬人計劃人才、清華大學專家技術領軍、國家863電動汽車項目承擔者主導的核心技術團隊，進軍動力總成控制領域，向新能源商用車整車控制系統發起總攻。
6S2800系列產品
為將具有自主知識產權的技術成果，在新能源商用車領域得到廣泛應用，2018年起，中德公司承擔且高質量地完成了國家“十三五”重點研發計劃中的新能源汽車兩個重點專項：“高性價比商用車混合動力系統開發與整車集成”項目課題——“高集成度、高效機電耦合動力平臺技術開發”之“機電耦合傳動裝置研發部分”、“N2N3類高性能純電動商用車動力平臺關鍵技術研究及整車應用”項目課題——“多模高效電驅動系統及控制”之“多模高效電驅動變速箱系統開發”子課題。
七年積累，三年磨礪，中德傳動以其61項國家專利形成的自主高端核心技術，在中國新能源商用車混合動力系統，成就了“特”的硬核。
10米公交混動系統
專業化精益制造打造了“特”的筋骨
為把每一套動力系統都打造成精品，中德傳動累計投入2億多元，從國外引進了世界一流的加工中心、數控齒輪加工機床等制造設備和檢測試驗設備，購進了國內一流的產品裝配生產線，還在自動化、標準化、精益化的基礎上，引進了ERP和MES系統，在精益制造的基礎上，實現了關鍵生產環節、關鍵工藝流程的智能制造。
他們還投入大量資金，建立了功能完善的動力與傳動系統試驗室，并率先構建起國家標準級CNAS試驗體系，搭建起國際標準ISO26262體系平臺。
只有經過專業化培訓并且全面達標的員工，才能上崗，而嚴格的檢驗制度，則是他們確保精益制造精品的重要關卡。每一道工序必須經檢驗合格后，才能進入下一道工序。每一個部件也必須檢驗合格后，才能用于組裝。特別是外購部件，他們更是優中選優，決不讓達不到優質標準的配件進入裝配車間。對質量問題零容忍，質量不達標一票否決的績效考核辦法，更是把精益管理推向極致。
匠心匠藝，輔以自動化、智能化的工藝制造流程，中德傳動以其專業化的精益制造，為中德混合動力系統打造出“特”的筋骨。
純電重卡動力系統
呂超，作為中歐協會齒輪傳動產業分會輪值會長、中國汽車工程學會齒輪技術分會主任，在為“2021第十一屆中國汽車自動變速器產業化國際研討會”作總結報告時指出，“緊跟時代的步伐，在混合動力、純電動與動力系統方面進行深入研討;齒輪總成核心技術逐漸弱化，行業要增強危機感;抓住節能與新能源汽車為齒輪行業帶來的發展機遇;多種動力傳動技術路線共同面向節能與新能源汽車發展，如CVT/DCT/AMT/AT;全力以赴搞全面創新;打造中歐齒協最強產業鏈;大力組織會員企業國際交流”;是本次大會達成的七項共識。
中德傳動就是本次大會“七項共識”的忠實踐行者。作為天津天海同步集團有限公司董事長，呂超對下屬企業中德傳動以“特”取勝，也是贊賞有加。他認為，不論是從國家節能技術路線圖、燃油限值、排放、“雙碳”目標等方面來看，還是從用戶對節油率突出、壽命周期內運營成本低、符合賺錢工具的理性思考來看，節油率超乎尋常的中德混合動力系統，都稱得起“中國新能源商用車動力系統新標桿”。
營運故障率幾乎為零、駕駛便利性強、駕乘舒適性好，用戶回饋的這些感性體驗，則是對中德混合動力系統可靠性非同一般的最大褒獎。
作為國內僅有的幾家新能源商用車動力系統專業生產廠家之一， 中德傳動現已是集電機、電控、自動變速箱等產品研發、產品試驗技術與方法研究、關鍵零部件加工及裝配集成于一身，極具新能源商用車動力系統匹配、制造、銷售核心競爭力，可為整車廠提供個性化定制模塊化動力系統總成的一級供應商。
憑借一個“特”字，該公司不僅在混合動力系統上出類拔萃，在純電動力系統上，也大有稱雄之勢。他們推出的4S1000、5S1280、6S2800、3S4800系列電驅動系統總成，以其高傳動效率、高承載能力、高可靠性、高駕乘舒適性集合而成的行業領先水平，輔以長達5年的質保周期，在純電動商用車領域脫穎而出，深得用戶青睞。特別是6S2800系列，已成為多款車型的標配。