經(jīng)歷了四年的建設(shè)，博樂位于奧地利卡普芬博格的新特鋼廠已交付，并將正式運營。博樂新完工的特鋼廠將逐步取代現(xiàn)有的Böhler Edelstahl工廠，生產(chǎn)用于飛機部件、汽車工業(yè)工具、石油和天然氣開采設(shè)備以及 3D打印高度復雜的金屬零件等。

　　截至2022年6月底，博樂新工廠的第一批設(shè)施已經(jīng)在進行冷測試，為接下來的正式生產(chǎn)做準備。

　　2018年博樂新工廠奠基，兩年后新冠病毒席卷全球，我們和我們的供應商都受到了影響。由于供應商關(guān)鍵設(shè)備交付延遲，導致我們的新工廠項目完成進度推遲了一年多。同時，由于建設(shè)過程中遇到種種困難，成本將比最初計劃的 3.5 億歐元投資增加約 10% 至 20%。

　　盡管面臨冠狀病毒大流行帶來的挑戰(zhàn)，但我們?nèi)匀〉昧肆己玫倪M展。

　　樹立數(shù)字化新標準

　　博樂新工廠的建成，將為特殊鋼的數(shù)字化生產(chǎn)過程設(shè)定國際標準。博樂將持續(xù)同時記錄、實施和評估大約 8,000 個過程數(shù)據(jù)。

　　由于高度數(shù)字化，需要訓練有素的專家來控制機器和分析數(shù)據(jù)。博樂的員工在我們自己的數(shù)字化能力中心均獲得了機器人技術(shù)、傳感器技術(shù)和數(shù)據(jù)分析方面的資格認證。

　　使用具備可持續(xù)性的未來技術(shù)

　　一直以來，環(huán)保和資源可回收是博樂的重點目標。

　　博樂的新工廠將在可持續(xù)性和能源效率方面樹立新的標準，這使得博樂對新工廠的投資，成為博樂整體可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略不可或缺的一部分。該工廠的核心是電弧爐，它將僅使用可再生能源產(chǎn)生的電力運行，使用封閉式冷卻回路可以將必要的冷卻水量減少多達 90%。此外，高效的回收系統(tǒng)可確保在該過程中產(chǎn)生的熱量在工廠內(nèi)得到利用，并被送入公共區(qū)域供熱網(wǎng)絡，最大程度上利用我們的能源。

　　隨著正式運營的到來，我們的新工廠每年將為國際航空航天、石油和天然氣、汽車和工具制造行業(yè)生產(chǎn) 205,000 噸特殊鋼，代表著博樂在數(shù)字化和可持續(xù)性方面達到了新的技術(shù)里程碑，進一步強化博樂在特殊鋼領(lǐng)域的地位。