近日，重鋼礦業(yè)西昌礦國內(nèi)首條50立方米大型鈦鐵礦專用浮選生產(chǎn)線順利投入運營，標志著我國在復(fù)雜難選鈦鐵礦資源高效開發(fā)利用領(lǐng)域取得重大突破。值得關(guān)注的是，作為該核心浮選裝備的驅(qū)動系統(tǒng)，嘉軒永磁直驅(qū)電機成功通過了嚴苛工況的系統(tǒng)級驗證，其卓越性能為生產(chǎn)線的穩(wěn)定高效運行提供了關(guān)鍵支撐，再次凸顯了嘉軒在有色金屬選礦高端裝備領(lǐng)域的領(lǐng)先地位與深厚技術(shù)積淀。
面行業(yè)痛點：以創(chuàng)新驅(qū)動應(yīng)對復(fù)雜選礦挑戰(zhàn)
鈦鐵礦浮選長期面臨礦漿濃度高、礦物比重大、工況波動頻繁等難題，對大型浮選裝備的驅(qū)動系統(tǒng)在扭矩、穩(wěn)定性與控制精度方面提出了極限要求。在重鋼礦業(yè)與北礦機電聯(lián)合攻關(guān)的“50立方米鈦鐵礦專用浮選機研發(fā)與應(yīng)用”項目中，針對浮選機“葉輪中置+降低溢流堰高度”等專用結(jié)構(gòu)對驅(qū)動系統(tǒng)提出的大扭矩、低速、穩(wěn)定、可控的核心需求，項目方最終選擇了嘉軒永磁直驅(qū)電機作為驅(qū)動解決方案。
性能卓越：嘉軒永磁直驅(qū)電機賦能大型浮選裝備升級
在本項目中，嘉軒永磁直驅(qū)電機憑借其技術(shù)優(yōu)勢，成為保障50立方米專用浮選機穩(wěn)定運行的核心：
強勁動力與精準直驅(qū)：提供高扭矩、低速直驅(qū)輸出，省去傳統(tǒng)減速環(huán)節(jié)，直接滿足浮選機在啟動、抗堵轉(zhuǎn)及應(yīng)對礦漿波動時的巨大動力需求，運行更平穩(wěn)可靠。
高可靠性與低維護：傳動鏈大幅簡化，顯著減少了機械振動與潛在故障點，提升了整機在惡劣工況下的運行可靠性與壽命，降低了維護成本。
高效節(jié)能與智能控制：結(jié)合智能變頻控制，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)速與扭矩的精細化調(diào)節(jié)，能效表現(xiàn)優(yōu)異，為工藝流程優(yōu)化提供了靈活、精準的驅(qū)動基礎(chǔ)。
卓越的環(huán)境適應(yīng)性：針對選礦現(xiàn)場高濕、多塵、頻繁啟停等惡劣條件進行了專項防護設(shè)計，確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
在嘉軒永磁直驅(qū)系統(tǒng)的有力驅(qū)動下，該大型浮選機自調(diào)試至滿負荷生產(chǎn)，全程實現(xiàn)了“零事故、零故障停機”的優(yōu)異表現(xiàn)。
智能融合與工藝突破：驅(qū)動行業(yè)效益新高地
該項目不僅裝備領(lǐng)先，更同步構(gòu)建了初步的智能化控制系統(tǒng)。嘉軒永磁直驅(qū)電機優(yōu)異的可控性，為藥劑添加、液位充氣耦合調(diào)節(jié)、多設(shè)備協(xié)同等智能控制功能的實現(xiàn)奠定了堅實基礎(chǔ)，推動了生產(chǎn)模式從“經(jīng)驗依賴”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型。成果顯著：
產(chǎn)線操作強度降低約30%，過程穩(wěn)定性與重現(xiàn)性大幅提升。
鈦精礦單位時間產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
浮選尾礦中二氧化鈦品位穩(wěn)定控制在約3%的歷史最佳水平，資源綜合利用率獲得突破性提升。
復(fù)雜工況的權(quán)威驗證：奠定行業(yè)推廣堅實基礎(chǔ)
此次成功投運，對嘉軒而言是一次極具價值的系統(tǒng)性工業(yè)驗證。永磁直驅(qū)電機在高濃度、大比重、長周期連續(xù)運行的鈦鐵礦浮選復(fù)雜工況下，圓滿完成了從方案匹配、全流程調(diào)試到滿負荷運行的嚴苛考驗。這不僅證明了其技術(shù)方案的成熟性與可靠性，更為在鈦鐵礦、釩鈦磁鐵礦等同類復(fù)雜礦物選別領(lǐng)域的大規(guī)模推廣應(yīng)用，積累了寶貴的成套經(jīng)驗與數(shù)據(jù)基石。
引領(lǐng)未來：從核心部件到全流程解決方案的跨越
國內(nèi)首條50立方米鈦鐵礦專用浮選生產(chǎn)線的成功，為處理大比重礦物樹立了高效浮選的新標桿。嘉軒以此項目為新的起點，將持續(xù)深耕有色金屬選礦領(lǐng)域，圍繞 “永磁直驅(qū)電機 + 智能控制 + 全流程驅(qū)動解決方案” 進行深化創(chuàng)新，與行業(yè)伙伴緊密合作，共同推動選礦行業(yè)在節(jié)能降耗、提質(zhì)增效、智能化升級與高端裝備本土化方面實現(xiàn)持續(xù)突破，彰顯其在有色行業(yè)驅(qū)動技術(shù)變革中的核心價值與突出業(yè)績。
面行業(yè)痛點：以創(chuàng)新驅(qū)動應(yīng)對復(fù)雜選礦挑戰(zhàn)
鈦鐵礦浮選長期面臨礦漿濃度高、礦物比重大、工況波動頻繁等難題，對大型浮選裝備的驅(qū)動系統(tǒng)在扭矩、穩(wěn)定性與控制精度方面提出了極限要求。在重鋼礦業(yè)與北礦機電聯(lián)合攻關(guān)的“50立方米鈦鐵礦專用浮選機研發(fā)與應(yīng)用”項目中，針對浮選機“葉輪中置+降低溢流堰高度”等專用結(jié)構(gòu)對驅(qū)動系統(tǒng)提出的大扭矩、低速、穩(wěn)定、可控的核心需求，項目方最終選擇了嘉軒永磁直驅(qū)電機作為驅(qū)動解決方案。
在本項目中，嘉軒永磁直驅(qū)電機憑借其技術(shù)優(yōu)勢，成為保障50立方米專用浮選機穩(wěn)定運行的核心：
強勁動力與精準直驅(qū)：提供高扭矩、低速直驅(qū)輸出，省去傳統(tǒng)減速環(huán)節(jié)，直接滿足浮選機在啟動、抗堵轉(zhuǎn)及應(yīng)對礦漿波動時的巨大動力需求，運行更平穩(wěn)可靠。
高可靠性與低維護：傳動鏈大幅簡化，顯著減少了機械振動與潛在故障點，提升了整機在惡劣工況下的運行可靠性與壽命，降低了維護成本。
高效節(jié)能與智能控制：結(jié)合智能變頻控制，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)速與扭矩的精細化調(diào)節(jié)，能效表現(xiàn)優(yōu)異，為工藝流程優(yōu)化提供了靈活、精準的驅(qū)動基礎(chǔ)。
卓越的環(huán)境適應(yīng)性：針對選礦現(xiàn)場高濕、多塵、頻繁啟停等惡劣條件進行了專項防護設(shè)計，確保了設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
在嘉軒永磁直驅(qū)系統(tǒng)的有力驅(qū)動下，該大型浮選機自調(diào)試至滿負荷生產(chǎn)，全程實現(xiàn)了“零事故、零故障停機”的優(yōu)異表現(xiàn)。
智能融合與工藝突破：驅(qū)動行業(yè)效益新高地
該項目不僅裝備領(lǐng)先，更同步構(gòu)建了初步的智能化控制系統(tǒng)。嘉軒永磁直驅(qū)電機優(yōu)異的可控性，為藥劑添加、液位充氣耦合調(diào)節(jié)、多設(shè)備協(xié)同等智能控制功能的實現(xiàn)奠定了堅實基礎(chǔ)，推動了生產(chǎn)模式從“經(jīng)驗依賴”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”轉(zhuǎn)型。成果顯著：
產(chǎn)線操作強度降低約30%，過程穩(wěn)定性與重現(xiàn)性大幅提升。
鈦精礦單位時間產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
浮選尾礦中二氧化鈦品位穩(wěn)定控制在約3%的歷史最佳水平，資源綜合利用率獲得突破性提升。
此次成功投運，對嘉軒而言是一次極具價值的系統(tǒng)性工業(yè)驗證。永磁直驅(qū)電機在高濃度、大比重、長周期連續(xù)運行的鈦鐵礦浮選復(fù)雜工況下，圓滿完成了從方案匹配、全流程調(diào)試到滿負荷運行的嚴苛考驗。這不僅證明了其技術(shù)方案的成熟性與可靠性，更為在鈦鐵礦、釩鈦磁鐵礦等同類復(fù)雜礦物選別領(lǐng)域的大規(guī)模推廣應(yīng)用，積累了寶貴的成套經(jīng)驗與數(shù)據(jù)基石。
引領(lǐng)未來：從核心部件到全流程解決方案的跨越
國內(nèi)首條50立方米鈦鐵礦專用浮選生產(chǎn)線的成功，為處理大比重礦物樹立了高效浮選的新標桿。嘉軒以此項目為新的起點，將持續(xù)深耕有色金屬選礦領(lǐng)域，圍繞 “永磁直驅(qū)電機 + 智能控制 + 全流程驅(qū)動解決方案” 進行深化創(chuàng)新，與行業(yè)伙伴緊密合作，共同推動選礦行業(yè)在節(jié)能降耗、提質(zhì)增效、智能化升級與高端裝備本土化方面實現(xiàn)持續(xù)突破，彰顯其在有色行業(yè)驅(qū)動技術(shù)變革中的核心價值與突出業(yè)績。