近日，第十三屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2024)在上海成功舉辦，本屆展會主題為:數(shù)字.互聯(lián)·智造。重點展現(xiàn)了當今全球機床工具業(yè)界最前沿的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝，以及行業(yè)數(shù)智融合的最新成果。機床產(chǎn)業(yè)一直是我國高精尖技術(shù)研發(fā)的重要領(lǐng)域，據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會公布的最新數(shù)據(jù)，2023年，中國金屬加工機床生產(chǎn)總額達273.9億美元，消費總額達257.1億美元，進出口總額達138.8億美元。中國仍然占據(jù)了全球第一大機床生產(chǎn)國、全球第一大機床進口國和全球最大的機床消費市場的重要地位。中國是機床大國，卻不是機床強國，但國內(nèi)機床產(chǎn)業(yè)在攻堅克難的發(fā)展過程中也取得了顯著的進步。

　　首先，隨著近年來我國不斷提升自主創(chuàng)新能力，加強對機床核心零部件和高端數(shù)控系統(tǒng)“卡脖子”技術(shù)的攻關(guān)，國產(chǎn)數(shù)控機床設(shè)備的整體競爭力取得了顯著提升，正在由中低端市場向高端市場邁進;其次，國內(nèi)用戶對國產(chǎn)機床產(chǎn)品的認可度也在大幅提升，國產(chǎn)化替代實現(xiàn)了從政策鼓勵到實際落地的階段性進步;最后，新能源和半導體行業(yè)市場需求的快速增長，為機床產(chǎn)業(yè)帶來了新機遇，我國的新能源和半導體行業(yè)發(fā)展水平位居世界前列，這進一步助力國產(chǎn)機床企業(yè)的國產(chǎn)化替代和海外市場拓展。

        向高端及高質(zhì)量發(fā)展邁進

　　一直以來，國產(chǎn)機床行業(yè)與海外行業(yè)相比的主要弱勢在于，國產(chǎn)機床行業(yè)在高端機床產(chǎn)業(yè)鏈上配套不健全，基礎(chǔ)材料、高性能功能部件競爭力弱無法滿足高端需求，導致國產(chǎn)機床設(shè)備只能聚集在中低端市場，面臨紅海競爭、產(chǎn)品趨同的壓力。

　　受海外企業(yè)對超精密機床進口禁運限制的影響，我國在學習和突破機床“卡脖子”技術(shù)上一直面臨著巨大的挑戰(zhàn)。為解決這一問題，國家一直在鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新，先后頒布了《產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》《“十三五”先進制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》等多項政策，在外界因素影響和內(nèi)部技術(shù)研發(fā)的不斷創(chuàng)新下，我國第一梯隊機床企業(yè)在超精密研削加工設(shè)備、精密模具拋光設(shè)備的生產(chǎn)上已經(jīng)取得巨大進步，能夠滿足國內(nèi)部分企業(yè)的生產(chǎn)需求，雖然在精密非球面測量設(shè)備的生產(chǎn)上依舊存在技術(shù)壁壘，但總的來說已經(jīng)邁出了向高端市場發(fā)展的第一步。

　　展會現(xiàn)場，秦川機床工具集團股份有限公司董事長馬旭耀表示:“秦川機床在國內(nèi)的磨床、齒輪加工、車床等產(chǎn)品的技術(shù)水平屬于第一梯隊，但與國外先進企業(yè)相比，在高端設(shè)備生產(chǎn)上依舊存在較大差距，工業(yè)母機中的很多零部件依舊需要技術(shù)攻關(guān)。”技術(shù)創(chuàng)新只是邁向高端市場的第一步，高質(zhì)量發(fā)展則是任何制造業(yè)企業(yè)長遠發(fā)展的基石。馬旭耀表示:“我認為要實現(xiàn)工業(yè)母機的技術(shù)創(chuàng)新，我們要熟悉整個行業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新辦法，要想把機床設(shè)計好，除了基層軟件以外，對應(yīng)用程序的二次開發(fā)也十分重要，比如在五軸聯(lián)動技術(shù)上，無論是刀具損耗補償、熱變形等方面都要有全面完善的算法。

　　國產(chǎn)化替代進程加快

　　實踐才能出真知，國產(chǎn)機床需要機會。國家對國產(chǎn)機床替代發(fā)展的政策推進，國產(chǎn)機床技術(shù)水平的不斷提升，讓國內(nèi)用戶對國產(chǎn)機床產(chǎn)品接受度大幅提高。

　　觀研報告網(wǎng)發(fā)布的《中國機床(工業(yè)母機)市場運營現(xiàn)狀調(diào)研與發(fā)展戰(zhàn)略評估報告(2023-2030年)》顯示，2018-2022年，我國機床數(shù)控化率逐年提升。2022年，我國機床數(shù)控化率達歷史新高約為

　　48%，同比增長3%。中國部分機床產(chǎn)品在中低端市場上的技術(shù)水平已經(jīng)基本與海外企業(yè)無異，在高端市場上部分產(chǎn)品的定位精度已經(jīng)達到了0.005毫米，雖然在產(chǎn)品生產(chǎn)的最大加工直徑與最大回轉(zhuǎn)直徑、換刀時間上與海外機床產(chǎn)品還存在一定的差距，但這對于國內(nèi)很多生產(chǎn)廠商來說，已經(jīng)完全滿足生產(chǎn)需求了。

　　展會期間，湖南省機床工具工業(yè)協(xié)會會長朱更紅表示:“國產(chǎn)化替代是一個漫長的過程，但也需要鼓勵，只有用戶愿意去嘗試，我們才能根據(jù)實際情況看到不足在哪里，然后才能進步。國內(nèi)用戶對國產(chǎn)機床接受度的提升是值得欣喜的一件事，同時，我也希望更多的民營企業(yè)能被看到，獲得更多的關(guān)注。”

　　國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題不僅是在技術(shù)上，更重要的是貼近市場。武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅表示:“國產(chǎn)機床行業(yè)要發(fā)展，一方面要頂天，即對標國外最高水平的數(shù)控系統(tǒng)來解決核心技術(shù);另一方面要立地，即在市場上形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模。”

　　國產(chǎn)化替代進程的加快，讓國產(chǎn)機床在市場發(fā)展上累積了經(jīng)驗，在海外市場的角逐中也產(chǎn)生了新機遇，國產(chǎn)機床企業(yè)在質(zhì)量、服務(wù)、價格等方面具備優(yōu)勢，性價比成為國內(nèi)機床企業(yè)吸引海外用戶的關(guān)鍵。大族激光智能裝備集團華東區(qū)域總經(jīng)理鄧生海表示:“制造業(yè)發(fā)展是全球化的，中國制造業(yè)的發(fā)展也要順應(yīng)全球化的發(fā)展特征，我們要走出去，不僅要對標技術(shù)，也要對標市場，這樣才能補足短板。”

　　新能源及半導體成風口

　　2020年始，在經(jīng)歷連續(xù)兩年的正增長發(fā)展后，受全球經(jīng)濟下行、下游行業(yè)需求銳減、供應(yīng)鏈動蕩等因素影響，2022年開始我國金切機床市場出現(xiàn)下行趨勢，2023年表現(xiàn)依舊低迷。

　　其中機床企業(yè)重點聚焦的幾大下游產(chǎn)業(yè)市場變化明顯。受手機庫存處于高位，筆記本和平板電腦的需求停滯等因素影響，近兩年來3C電子市場需求下降，短時間內(nèi)暫無明顯回暖趨勢。航空航天和醫(yī)療器械行業(yè)得益于國際局勢和國家政策，市場發(fā)展較為穩(wěn)定，繼續(xù)保持增長趨勢。汽車行業(yè)雖然受零部件價格增長、市場需求急速下降等多重不利因素影響，但中國汽車協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2023年，我國汽車產(chǎn)銷量依舊實現(xiàn)了11.6%和12%的增長，值得注意的是，新能源汽車產(chǎn)銷市場占有率更升至31.6%，新能源汽車催生了新加工需求。

　　此外，據(jù)國家能源局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2023年，我國太陽能發(fā)電裝機容量約6.1億千瓦，同比增長55.2%;風電裝機容量約4.4億千瓦，同比增長20.7%，新能源領(lǐng)域發(fā)展機會廣闊。國際半導體產(chǎn)業(yè)協(xié)會預(yù)測，2024年全球半導體銷售額將增長13%-16%，市場需求日益旺盛。我國在風電產(chǎn)業(yè)和新能源汽車領(lǐng)域的技術(shù)水平位于世界前列，這對國內(nèi)機床企業(yè)的國產(chǎn)化替代和海外市場的拓展十分利好。大族激光和秦川機床等國內(nèi)機床企業(yè)也在與筆者交流中表示，對半導體和新能源領(lǐng)域較為關(guān)注。

　　雖然全球經(jīng)濟大環(huán)境下行、地緣政治、下游裝備投資乏力的不利因素依舊存在，但國產(chǎn)機床在保持技術(shù)突破創(chuàng)新，高質(zhì)量發(fā)展的同時，正積極實現(xiàn)海內(nèi)外市場產(chǎn)業(yè)化布局，抓住行業(yè)風口，2024年，國產(chǎn)機床產(chǎn)業(yè)預(yù)計下滑放緩，迎來新生機。