4月8——12日，在以“聚焦—數(shù)字·互聯(lián)·智造”為主題的第十三屆中國數(shù)控機床展覽會(CCMT2024)上，秦川集團攜YK7326數(shù)控磨齒機、YKS7225T2數(shù)控磨齒機、VMC630F5T1 立式五軸加工中心、HMC100/5S 臥式五軸加工中心、FMC-600V五軸立式加工中心、BHR700V臥式五軸車銑復(fù)合加工中心、SK7420B×750數(shù)控絲杠磨、MGK2116高精度數(shù)控內(nèi)圓復(fù)合磨床、秦川智能機床、功能零部件等隆重亮相，通過全方位展示其公司在自主創(chuàng)新技術(shù)優(yōu)勢和數(shù)字智能與機床深度的融合創(chuàng)新成果，為用戶提供極具競爭力的精密加工裝備和技術(shù)解決方案，助力用戶搶占發(fā)展制高點。

　　近年來，秦川集團以推進(jìn)“國企改革三年行動”為契機，忠實踐行制造強國科技創(chuàng)新使命，勇?lián)鷶?shù)控機床“鏈主”重任，以“全球領(lǐng)先的機床智造及精密傳動產(chǎn)品與解決方案提供商”為戰(zhàn)略目標(biāo)，加快推進(jìn)大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術(shù)與裝備技術(shù)融合，積極推進(jìn)產(chǎn)品服務(wù)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型，應(yīng)用AI人工智能算法，通過理論建模和優(yōu)化，對機床加工進(jìn)行雙碼聯(lián)控，有效提高機床加工精度和效率，提高設(shè)備安全性，實現(xiàn)了系列智能機床的迭代升級。此次展出的數(shù)控磨齒機不僅可實現(xiàn)工件自動對刀、自動磨削，還可實現(xiàn)自動修整過程的全自動加工。此外，該公司在做優(yōu)磨齒機的基礎(chǔ)上，全面發(fā)力于高端五軸機床的制造研發(fā)，此次展出的HMC100/5S 臥式五軸加工中心，不僅具有五軸聯(lián)動功能，還具有高速度、高精度、高響應(yīng)性的特點，整機采用 T 型結(jié)構(gòu)，強度高、穩(wěn)定性好，各進(jìn)給軸電機全部采用交流伺服電機，可實現(xiàn)五軸聯(lián)動插補、刀具補償、絲桿螺距誤差補償和測量系統(tǒng)誤差補償?shù)裙δ堋C床 X、Y、Z、A、B 采用全閉環(huán)控制，提高機床加工精度。

　　圍繞新質(zhì)生產(chǎn)力的“主引擎”，秦川集團大力推進(jìn)科技創(chuàng)新并強化科技創(chuàng)新布局。為解決制約我國高檔數(shù)控機床發(fā)展的“卡脖子”技術(shù)，秦川集團勇?lián)兾魇C床產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”重任，發(fā)揮“陜西省高檔數(shù)控機床共性技術(shù)研發(fā)平臺”“陜西省高檔數(shù)控機床技術(shù)創(chuàng)新中心”作用，聚焦新一代磨齒機開發(fā)和技術(shù)升級，攻克了高精高效磨齒機主軸數(shù)字化裝配等30項關(guān)鍵核心技術(shù)，磨齒機突破高精度齒輪磨削、定點磨削、齒向分段修形等功能，實現(xiàn)齒廓形狀偏差小于0.001mm。同時依托“陜西省智能機床創(chuàng)新中心”，組建“科學(xué)家+工程師”隊伍，共建“技術(shù)+人才”多重平臺，全方位聚焦智能機床，加快科技成果孵化，升級再造工業(yè)母機“黃金產(chǎn)業(yè)鏈”。與此同時，該公司瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈薄弱環(huán)節(jié)，針對高端裝備制造領(lǐng)域?qū)Ω叨思庸ぶ行男枨蟪掷m(xù)增加的趨勢，利用公司在大型龍門五軸加工中心方面充足的技術(shù)儲備和完整的生產(chǎn)工藝，不斷加快五軸加工中心國產(chǎn)化步伐。而在公司新一輪定增中的秦創(chuàng)原·秦川集團高檔工業(yè)母機創(chuàng)新基地項目計劃中，該公司將增加秦川高精度五軸臥式加工中心系列產(chǎn)品、龍門式車銑復(fù)合加工中心產(chǎn)品、立臥轉(zhuǎn)換銑車復(fù)合加工中心產(chǎn)品及數(shù)控龍門加工中心產(chǎn)品，助力我國工業(yè)母機高水平科技自立自強，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

　　未來，秦川集團將致力于以人工智能和制造業(yè)深度融合為主線，以智能制造為主攻方向，以機床典型場景應(yīng)用為牽引，加快工藝裝備智能化升級，大力發(fā)展智能機床，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型持續(xù)貢獻(xiàn)“秦川力量”。